ఫాబ్రిక్ తనిఖీ:

ఈ ఫాబ్రిక్ GB/T ప్రమాణం, ISO ప్రమాణం, JIS ప్రమాణం, US ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.అమెరికన్ ఫోర్ పాయింట్ సిస్టమ్ స్టాండర్డ్ ప్రకారం రవాణాకు ముందు అన్ని బట్టలు 100 శాతం తనిఖీ చేయబడతాయి.

కార్డ్రోయ్ ఫాబ్రిక్ ఎలా తయారు చేయబడింది?

కార్డ్రోయ్‌ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉపయోగించిన పదార్థాల రకాలను బట్టి మారుతూ ఉంటాయి.పత్తి మరియు ఉన్ని వరుసగా సహజ మొక్కలు మరియు జంతు వనరుల నుండి తీసుకోబడ్డాయి, ఉదాహరణకు, పాలిస్టర్ మరియు రేయాన్ వంటి సింథటిక్ ఫైబర్‌లు ఫ్యాక్టరీలలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
వస్త్ర తయారీదారులు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రకాల నూలును కొనుగోలు చేసిన తర్వాత, కార్డ్రోయ్ ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి సార్వత్రిక దశలను అనుసరిస్తుంది:
1. నేయడం
చాలా రకాల కార్డ్‌రాయ్ ఫాబ్రిక్‌లు సాదా నేతలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి వార్ప్ థ్రెడ్‌లపై మరియు కింద ప్రత్యామ్నాయంగా ఉండే వెఫ్ట్ థ్రెడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి.ట్విల్ నేతను ఉపయోగించి కార్డ్రోయ్ తయారు చేయడం కూడా సాధ్యమే, కానీ ఈ విధానం తక్కువ సాధారణం.ప్రాథమిక నేత పూర్తయిన తర్వాత, వస్త్ర తయారీదారులు "పైల్ థ్రెడ్"ని జోడిస్తారు, ఇది కార్డ్రోయ్ యొక్క లక్షణమైన చీలికలను రూపొందించడానికి కత్తిరించబడుతుంది.
2. గ్లూయింగ్
కట్టింగ్ ప్రక్రియలో పైల్ నూలు లాగకుండా ఉండేలా నేసిన బట్ట వెనుక భాగంలో జిగురు వర్తించబడుతుంది.టెక్స్‌టైల్ నిర్మాతలు ఈ జిగురును తర్వాత ఉత్పత్తిలో తొలగిస్తారు.
3. పైల్ నూలు కట్టింగ్
వస్త్ర తయారీదారులు పైల్ నూలును విడదీయడానికి పారిశ్రామిక కట్టర్‌ను ఉపయోగిస్తారు.ఈ నూలును బ్రష్ చేసి, మృదువైన, ఏకరీతి చీలికలను ఉత్పత్తి చేయడానికి పాడతారు.
4. అద్దకం
ప్రత్యేకమైన, సక్రమంగా లేని నమూనాను ఉత్పత్తి చేయడానికి, వస్త్ర తయారీదారులు పూర్తి చేసిన కార్డ్‌రోయ్ ఫాబ్రిక్‌కు వర్ణద్రవ్యం-డై చేయవచ్చు.ఈ అద్దకం ప్రక్రియ ఉత్పత్తి చేసే నమూనా అది కడుగుతున్నప్పుడు మరింత ఉచ్ఛరించబడుతుంది, ఇది కార్డ్రోయ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క అత్యంత ఆకర్షణీయమైన అంశాలలో ఒకటిగా ఉంటుంది.