1. పేద ముడి పత్తి పరిపక్వత కలిగిన ఫైబర్స్ యొక్క బలం మరియు స్థితిస్థాపకత పరిపక్వ ఫైబర్స్ కంటే అధ్వాన్నంగా ఉంటాయి.రోలింగ్ పువ్వుల ప్రాసెసింగ్ మరియు పత్తిని క్లియర్ చేయడం వల్ల ఉత్పత్తిలో పత్తి ముడిని విచ్ఛిన్నం చేయడం మరియు ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.
ఒక టెక్స్‌టైల్ పరిశోధనా సంస్థ ముడి పదార్థాలలోని వివిధ పరిపక్వ ఫైబర్‌ల నిష్పత్తిని మూడు గ్రూపులుగా విభజించింది, అవి స్పిన్నింగ్ టెస్ట్ కోసం M1R=0.85, M2R=0.75 మరియు M3R=0.65.పరీక్ష ఫలితాలు మరియు గాజుగుడ్డ పత్తి నాట్‌ల సంఖ్య క్రింది విధంగా పట్టికలో ఇవ్వబడ్డాయి.

ముడి పత్తిలో అపరిపక్వ ఫైబర్‌ల నిష్పత్తి ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, నూలులో పత్తి ముడి ఎక్కువగా ఉంటుందని పై పట్టిక చూపిస్తుంది.
ముడి పత్తిని నేసిన మూడు సమూహాలతో, ఖాళీ గుడ్డపై సమస్య కనిపించనప్పటికీ, పెద్ద పెద్ద ఫైబర్ కంటెంట్ ఉన్న ముడి పత్తి యొక్క తెల్లని పాయింట్ల కంటే పెద్ద అపరిపక్వ ఫైబర్ కంటెంట్ ఉన్న ముడి పత్తి యొక్క తెల్లని పాయింట్లు గణనీయంగా పెరిగినట్లు కనుగొనబడింది.
2. ముడి పత్తి యొక్క చక్కదనం మరియు పరిపక్వత సాధారణంగా మైక్రాన్ విలువ ద్వారా వ్యక్తీకరించబడతాయి.ముడి పత్తి మెచ్యూరిటీ మెరుగ్గా ఉంటే, అధిక మైక్రాన్ విలువ, విభిన్న ఒరిజినల్ పత్తి రకాలు మరియు విభిన్న మైక్రాన్ విలువ.
అధిక పరిపక్వత కలిగిన ముడి పత్తి మెరుగైన స్థితిస్థాపకత మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియలో ఎటువంటి పత్తి ముడిని ఉత్పత్తి చేయదు。 తక్కువ పరిపక్వత కలిగిన ఫైబర్, పేలవమైన దృఢత్వం మరియు తక్కువ ఏక బలం కారణంగా, అదే సమ్మె పరిస్థితుల్లో, ఇది పత్తి ముడి మరియు చిన్న ఫైబర్ ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.
స్పష్టమైన కాటన్ బీటర్ వేగం 820 rpm అయితే, విభిన్న మైక్రాన్ విలువ కారణంగా, కాటన్ నాట్ మరియు షార్ట్ వెల్వెట్ కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి, కానీ సంబంధిత తక్కువ బీటర్ వేగం, పట్టికలో చూపిన విధంగా పరిస్థితి మెరుగుపడుతుంది.

ఫైబర్ ఫైన్‌నెస్ మరియు మెచ్యూరిటీ యొక్క వ్యత్యాసం మరియు నూలు కాటన్ నాట్ కంటెంట్‌పై విభిన్న మైక్రాన్ విలువ ప్రభావం కూడా భిన్నంగా ఉంటుందని పై పట్టిక చూపిస్తుంది.

3. ముడి పత్తి ఎంపిక మరియు క్లియర్ కాటన్ మరియు దువ్వెన సాంకేతికత రూపకల్పనలో, పొడవు, ఇతరాలు, కష్మెరె మరియు ఇతర సూచికలు మినహా, ముడి పత్తి మరియు మైక్రాన్ విలువ ఎంపికపై ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించాలి.ముఖ్యంగా ఎత్తైన పత్తి మరియు పొడవాటి స్టేపుల్ కాటన్ ఉత్పత్తిలో, థెమైక్రాన్ విలువ చాలా ముఖ్యమైనది, మైక్రాన్ విలువ ఎంపిక పరిధి సాధారణంగా 3.8-4.2.స్పిన్నింగ్ టెక్నాలజీ రూపకల్పనలో, మేము పత్తి ఫైబర్ యొక్క పరిపక్వతపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి, తద్వారా ముడి పత్తి ముడి తగ్గడాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు స్పిన్నింగ్, నేయడం మరియు రంగులు వేయడం యొక్క నాణ్యతను స్థిరంగా మెరుగుపరచడం.